Как изготавливаются входные металлические двери от 10 дверей в день

Оборудование для качественной металлообработка — Производство дверей — сложный процесс. От используемых технологий изготовления зависят надежность и долговечность конечного продукта. Чтобы выбрать действительно качественную дверь, следует знать об особенностях производства этих изделий.

При создании такого бизнеса вам потребуются капитальные вложения порядка 190 тысяч долларов. Половина этих средств уйдет на оборудование для производства металлических дверей, остальная часть - на аренду, выставки, зарплаты, рекламу. Однако следует знать, что пробиться на данный рынок будет очень непросто. Здесь особенно ценятся стаж работы и хорошо зарекомендовавшее себя имя.

Для изготовления металлических дверей разного уровня могут использоваться механические, полуавтоматические и автоматические линии. Самый простой набор оборудования, позволяющий выпускать 2-3 единицы изделий в сутки, вам понадобятся следующие станки для металлических дверей: гидравлические вертикально-гибочные прессы, сегментальные листогибы, координатно-пробивные пресса, система плазменной резки, электромеханические гильотины.

Производственный цех металлических дверей

Необходимо, чтобы все производственные процессы осуществлялись в разных секторах. Площадь необходимо распределить на:

1) Сектор для приема, подготовки стали; После приема стали, ее сортируют и отправляют на выявление деформаций, затем сталь прокатывают, очищают с них коррозию, окалины. Металл хранится на складе уложенный штабелями высотой в два метра.

2) Площадка по обработке стальных листов;Оборудование составляют: Пил, прессов, ножниц, гильотинных ножниц,Ручными резаками, стационарными устройствами с газовой резкой,Лазерная и плазменная резка.

3) Сварочный отдел по сборке;Двери собираются контактной сваркой, делающую бесшовные соединение металлов и исключающую деформацию. Также сваривают листы с каркасом, оставляя 15-20 миллиметров отступа для притвора. Стальные двери изготавливаются многошовной сваркой. Для сборки используют ребра жесткости.

4) Цех для окраски изделий;Затем конструкцию красят, предварительно очистив, отшлифовав и обезжирив ее.При покраске используют нитро, порошоковую, графитовую или молотковую краску разнообразных цветов. Также краска защищает поверхность от внешних воздействий и коррозии. Просушив изделие, переходят к контролю слоя краски и возможных дефектов, как трещины, разводы и пузырьки с воздухом.

5) Отдел декоратива и отделки;Чтобы более защитить дверь и придать ей некоторого декора, поверхность покрывают защитным слоем – ламинированной отделочной панелью, изготавливаемой путем раскроя по заготовкам или покупкой их.

6) Контрольный цех и Склад. Контроль качества дверей осуществляется путем установления его на специальный стенд. Если необходимые пункты соблюдены, дверь отправляют на склад.

Окончательным этапом производства является отделка изделия. Здесь применяются следующие материалы: дерево, винилискожа, декоративные гвозди, листы оргалита, ламинат, пластик, МДФ-панели и др. В зависимости от вида применяемой облицовки, придется использовать то или иное отделочное оборудование для производства металлических дверей. 

Компания ProMachine производит и реализует промышленное оборудование, предназначенное для комплексного решения различных задач промышленного сектора, в том числе применяется с целью резки рулонной стали, для качественной металлообработки, при изготовлении трубопроката, опор ЛЭП, линий горячего цинкования с ванной и др. Поставляемые компанией ProMachine станки отвечают самым высоким требованиям производства, отличаются надежностью и практичностью, имеют превосходную защиту от коррозии, рассчитаны на долгие годы эксплуатации. Оказываются инжиниринговые услуги – сдача проекта под «ключ», в том числе установка, пуско-наладка и обслуживание промышленного оборудования. Полное сопровождение клиента, от момента выбора станков до их монтажа, консультации квалифицированных специалистов по любым возникшим вопросам.